• head_banner_01

Характеристики монтажу та технічні вимоги до компресорів на хімічних підприємствах

Як основне обладнання виробництва підприємства, стабільна та безпечна роботакомпресорОбладнання має значний вплив на економічні вигоди підприємств. На хімічних підприємствах, через особливий характер робочого середовища, небезпечні операції, такі як висока температура та високий тиск, легкозаймисті та вибухонебезпечні матеріали, а також шкідливі речовини, можуть спричинити серйозні нещасні випадки на виробництві.

В останні роки виробничі умови хімічних підприємств постійно покращуються, але різні аварії, пов'язані з безпекою, все ще трапляються, і аварії, спричинені компресорним обладнанням під час виробництва та експлуатації, все ще становлять значну їх частку. Контроль від джерела проектування компресора, включаючи проектування, закупівлю, встановлення на місці, введення в експлуатацію та експлуатацію. Встановлення суворих експлуатаційних процедур та рівнів технічного обслуговування під час виробничого процесу для забезпечення безпечної експлуатації обладнання.

 

Особливості проектування монтажу компресорного обладнання на хімічних підприємствах

компресор

1. Характеристики процесукомпресоробладнання на хімічних підприємствах

На хімічних підприємствах, через те, що більшість компресорів контактують з виробничими матеріалами, які здебільшого є легкозаймистими, вибухонебезпечними, токсичними та висококорозійними, вимоги до компресорів також відрізняються. Тому існують суворі вимоги до вибору компресора, матеріалів, герметизації тощо. Якщо компресор не може відповідати вимогам хімічних виробничих процесів, це може призвести до економічних вигод, таких як витік матеріалу та пошкодження обладнання, а також до серйозних аварій, пов'язаних з безпекою, таких як травми. По-друге, компресорне обладнання має різноманітні джерела живлення, переважно електричну енергію, а також хімічну енергію, енергію повітря, теплову енергію, електромагнітну енергію тощо. Третє - це спеціальні робочі параметри та різні умови роботи, такі як високий та низький тиск, висока та низька температура, висока та низька швидкість, аварійне вимикання та часті запуски та зупинки. Четверта вимога - висока герметичність.

2. Технічні вимоги до встановлення компресорного обладнання на хімічних підприємствах

Спочатку ретельно підготуйтеся. Зберіть технічну інформацію про вибрані компресори та відповідне допоміжне обладнання, опануйте необхідне робоче середовище та технологічний процес на об'єкті, і на основі цього завершіть проектування креслень етапу виробництва обладнання. Водночас, перед початком заливання фундаменту, слід звернути увагу на впровадження та стабільність точного калібрувального обладнання, комплексну перевірку стану роботи обладнання та контроль відхилень при монтажі. Через необхідність забезпечення високих значень точності монтажу компресорного обладнання необхідно оптимізувати процес монтажу на основі конкретних специфікацій, особливо зосереджуючись на конструктивних вимогах машин та фактичних виробничих процесах, щоб мінімізувати значення відхилень.

Друге – суворий контроль якості зварювання. Контроль якості зварювання також має вирішальне значення в монтажних роботах. Під час зварювання оператори повинні зосередитися на контролі температури міжшарового шару, стану попереднього шару зварювання, напруги та положення дуги, методу налаштування зварювання, потужності та швидкості зварювання, вибору діаметра зварювального стрижня або дроту, послідовності зварювання тощо відповідно до посібника з технологічного процесу та плану зварювальних операцій. Після завершення зварювання слід перевірити якість зварного шва, приділяючи особливу увагу перевірці зовнішнього вигляду та розміру зварного шва. У процесі контролю якості необхідно контролювати внутрішні дефекти зварного шва, площинність поверхні зварного шва, дефекти зовнішнього вигляду, надмірну висоту та довжину зварних віток шва.

Третій – це змащування та вибухобезпечність. Для деяких спеціальних технологічних процесів необхідно ретельно перевірити фактичне використання мастила в компресорному обладнанні. Водночас, при виборі мастила слід враховувати вплив швидкості руху, властивостей навантаження та температури навколишнього середовища. Для покращення характеристик мастила можна додати певну кількість графітового порошку для утворення міцної текстурованої масляної плівки, яка може відігравати буферну роль. Якщо електрообладнання розташоване у вогненебезпечній та вибухонебезпечній зоні, необхідно забезпечити хорошу вибухобезпечну герметизацію та функцію електростатичного розряду, а також відповідати вибухобезпечним стандартам для газонебезпечних зон при максимальному навантаженні.


Час публікації: 23 січня 2024 р.