Промисловий безмасляний гвинтовий повітродув/вакуумний насос з частотним перетворювачем та інвертором
За того ж об'єму повітря та тиску повітря споживання енергії, необхідне для гвинтового повітродувки, значно менше. Зелена частина на рисунку показує зекономлене споживання енергії. Порівняно з традиційним повітродувкою Рутса, гвинтова повітродувка може заощадити до 35%, чим вищий тиск, тим значніший ефект енергозбереження, а середня економія енергії становить 20%. Економія енергії безмасляної повітродувки може сягати 20%-50%.
Повітродувка Roots не має внутрішнього стиснення, тому, коли вихлопні гази випускаються, повітря під вищим тиском у трубопровідній мережі зворотно заряджається назад у камеру стиснення, утворюючи газовий набій, який створює високочастотний повітряний шум, а також дуже велику вібрацію обладнання, що значно знижує тиск гвинтового вентилятора. Знижений рівень шуму та вібрації, на 15-30 дБ нижчий, ніж шум повітродувки Roots (A).
1. Очищення стічних вод
Незалежно від того, чи це муніципальні стічні води, чи корпоративні стічні води (включаючи текстильне друкарство та фарбування, шкіряну промисловість, медицину, хімічну промисловість, виробництво паперу, тваринництво та забій тощо), вони повинні бути очищені відповідно до стандартів, перш ніж їх можна буде скинути у природні водойми або переробити. У процесі очищення стічних вод ключовою ланкою є постачання кисню для біологічного очищення, тобто ланка аерації. Під час роботи кількох поширених технологічних очисних споруд споживання енергії системою подачі кисню для біологічного очищення становить 50%-55% від споживання енергії всієї установки. Існує багато можливостей для зменшення споживання кисню системою подачі біологічного очищення. Вибір ефективної повітродувки безпосередньо принесе значні економічні вигоди.
2. Пневматичне транспортування - транспортування розбавленої фази - транспортування порошку на цементному заводі - транспортування порошку в нафтохімічній промисловості
Нижчі витрати на енергію (до 80% вартості життєвого циклу повітродувки), інноваційна технологія гвинтових повітродувок, що призводить до зменшення часу простою на технічне обслуговування.
3. Ферментація
Нижчі витрати на енергію (до 80% вартості життєвого циклу повітродувки), інноваційна технологія гвинтових повітродувок для зменшення простоїв на обслуговування, надзвичайно широкий діапазон робочих потоків та тиску. Виробництво нетканих матеріалів, повітряний ніж, текстуруючий потік. Регулювання для впливу на властивості волокна, енергоефективна повітродувка, здатна до безперервної роботи 24/7 з низькими експлуатаційними витратами. Встановлення в місці використання без заходів шумозахисту.
4. Десульфуризація та денітрифікація
На підприємствах теплоенергетики, сталеливарного, скляного, хімічного та інших галузей спалюється велика кількість котлів, а димові гази, що викидаються ними, містять велику кількість сірки, нітратів та інших речовин, що серйозно забруднюють атмосферу. Це вимагає обробки, такої як десульфуризація та денітрифікація, перед скиданням, і може бути скинуто в атмосферу лише після досягнення стандарту. На установках десульфуризації та денітрифікації як окислювальні вентилятори потрібні безмасляні гвинтові повітродувки.





