Гвинтовий компресор зі змінною швидкістю 22 кВт 30 к.с.
Огляд продукту:
XZV-30A представляє собою крок вперед у потужності, оснащений двигуном з постійними магнітами потужністю 22 кВт, який забезпечує до 3,7 м³/хв при 0,7 МПа. Ця модель розроблена для виробничих потужностей з помірним та високим споживанням повітря, включаючи кілька виробничих ліній, що працюють одночасно. Передова технологія частотного перетворювача (ЧП) гарантує, що компресор працює лише настільки інтенсивно, наскільки це необхідно, що значно зменшує втрати енергії в періоди низького навантаження. Антикоронна обмотка статора є ключовою відмінністю — вона запобігає пошкодженню електричним розрядом у середовищах високої напруги, що робить цей агрегат особливо придатним для об'єктів з нестабільним живленням або частими циклами запуску-зупинки. Роз'єм 1 дюйм і міцна конструкція вагою 396 кг забезпечують стабільну роботу без вібрацій, що подовжує термін служби компонентів.
Основні переваги
- Удосконалені алгоритми частотно-регульованого приводу – зниження енергоспоживання до 35%
- Власне програмне забезпечення для узгодження навантаження прогнозує моделі попиту та проактивно коригує вихідну потужність
- Підтримує стабільність тиску ±0,01 МПа, що є критично важливим для таких процесів, як фарбування та лазерне різання
- Зменшує споживання енергії на 20–35% порівняно з компресорами з фіксованою швидкістю
- Забезпечує звітування про споживання енергії в режимі реального часу через ПЛК
- Двокожуховий двигун з масляним охолодженням – чудовий захист від пилу та забруднень
- Конструкція з масляним охолодженням ізолює двигун від навколишнього повітря, запобігаючи потраплянню пилу
- Ідеально підходить для цементних заводів, переробних заводів, ливарних та деревообробних цехів
- Усуває потребу в зовнішніх вентиляторах охолодження двигуна (зменшує шум та споживання енергії)
- Збільшує інтервали технічного обслуговування, зменшуючи знос, пов'язаний із забрудненням
- Емальований дріт статора, стійкий до коронного розряду – довгострокова надійність
- Спеціальна ізоляція обмоток запобігає пошкодженню від коронного розряду в середовищах високої напруги
- Особливо корисно на об'єктах з коливаннями напруги або частими запусками двигунів
- Збільшує термін служби двигуна на 30–50% порівняно зі стандартними обмотками
- Зменшує незаплановані простої та витрати на ремонт
- 81°C Точне керування температурою
- Активний контроль температури підтримує оптимальну в'язкість оливи для максимального змащування
- Запобігає конденсації вологи в масляній системі (збільшує термін служби оливи до 6000+ годин)
- Зменшує теплове розширення підшипників та ущільнень
- Автоматичний захист від вимкнення, якщо температура перевищує безпечні межі
- Французький ПЛК із сенсорним екраном та системою реєстрації даних
- Зручна 7-дюймова кольорова сенсорна панель з інтуїтивно зрозумілою навігацією
- Відображення всіх ключових робочих параметрів (тиску, потоку, температури, потужності) в режимі реального часу
- Реєстрація даних до 30 днів історії роботи
- Сповіщення про несправності з детальними діагностичними кодами для швидкого усунення несправностей
Технічний параметр:
- Подача вільного повітря: 3,7 м³/хв при 0,7 МПа | 3,5 при 0,8 МПа | 3,1 при 1,0 МПа | 2,7 при 1,25 МПа
- Потужність двигуна: 22 кВт / 30 к.с.
- Спосіб запуску: Y-△ Стартер
- Напруга: 380 В 3 фази 50 Гц (налаштовується: 460 В/60 Гц, 220 В/60 Гц, 400 В/50 Гц, 6000 В/50 Гц)
- Спосіб приводу: прямий привід (коаксіальна інтегрована трансмісія)
- Вміст олії: ≤3 ppm
- Роз'єм: 1 дюйм
- Шум: 68±2 дБ(А)
- Температура подачі повітря: ≤ температура навколишнього середовища +8~15°C
- Розмір: 1250×850×1160 мм
- Вага: 396 кг
Застосування
| Промисловість | Специфічні застосування |
|---|---|
| Автомобільна промисловість | Фарбувальні камери, роботизоване складання, пневматичне кріплення, накачування шин |
| Обробка на верстатах з ЧПК | Прецизійне фрезерування, токарні центри, керування механізмом зміни інструменту, видування стружки |
| Їжа та напої | Конвеєрні системи, герметизація упаковки, розливні форсунки |
| Фармацевтична | Пресування таблеток, грануляція, дражування, створення тиску в чистих приміщеннях |
| Електроніка | SMT-складання, тестування друкованих плат, обробка компонентів, відсмоктування паяльних парів |
| Текстиль | Управління фарбувальними машинами, фінішні ролики, керування пневматичним ткацьким верстатом |
| Гума та пластик | Лиття під тиском, видувне формування, екструзійне охолодження повітрям |
Найчастіші запитання:
Q1: Чим відрізняється антикоронна обмотка статора від стандартних обмоток?
A: Стандартні обмотки двигуна можуть страждати від коронного розряду — явища, коли високовольтні електричні поля іонізують повітря навколо обмотки, спричиняючи поступову деградацію ізоляції. Це з часом призводить до коротких замикань та виходу з ладу двигуна. Наша антикоронна обмотка використовує спеціально покритий емальований дріт та посилену ізоляцію пазів, що запобігає цьому розряду, що робить двигун придатним для роботи з високочастотними частотними перетворювачами та зон з нестабільним живленням. Це особливо важливо для компресорів, які часто запускаються та зупиняються, оскільки під час цих циклів поширені стрибки напруги.
Q2: Як частотний перетворювач справляється з раптовими стрибками потреби в повітрі, наприклад, коли кілька машин запускаються одночасно?
A: Частотний перетворювач XZV-30A має швидкий час реакції на падіння тиску – менше 0,5 секунди. Коли потреба зростає, привід миттєво збільшує швидкість двигуна, щоб подати необхідне повітря, запобігаючи падінням тиску. На відміну від компресорів з фіксованою швидкістю, які покладаються на великі резервуари для зберігання повітря, частотний перетворювач реагує динамічно, що дозволяє використовувати менший приймальний бак (що економить простір). Максимальний крутний момент агрегату доступний з нульової швидкості, що забезпечує миттєву реакцію.
Q3: Чи можна підключити XZV-30A паралельно з іншим компресором для резервування?
В: Так, ПЛК підтримує послідовне керування головним/підлеглим компресорами до 4 компресорів. Після підключення ПЛК координує запуск, розподіл навантаження та чергування резервних режимів, щоб вирівняти години роботи між агрегатами. Це подовжує термін служби кожного компресора та забезпечує автоматичне резервне копіювання, якщо один агрегат потребує технічного обслуговування. Керування послідовністю повністю програмується за допомогою сенсорного екрана.
Q4: Який рекомендований розмір приймального бака для цієї моделі?
A: Для оптимальної продуктивності ми рекомендуємо використовувати приймальний бак об'ємом 1000 літрів (1 м³). Це забезпечує достатній буфер для пікових коливань попиту та дозволяє частотно-регульованому приводу працювати ефективно. Бак також допомагає видаляти вологу зі стисненого повітря шляхом природного охолодження. Для критично важливих застосувань, що потребують жорсткого контролю тиску, рекомендується бак об'ємом 2000 літрів.
Q5: Як постійний контроль температури 81°C впливає на термін служби оливи та витрати на обслуговування?
A: Підтримка оливи при постійній температурі 81°C запобігає двом основним причинам деградації оливи: надмірному нагріванню (яке окислює оливу) та конденсації (яка емульгує оливу з водою). Залишаючись при оптимальній температурі, олива зберігає свої мастильні властивості набагато довше — зазвичай 6000 годин між замінами порівняно з 2000–3000 годинами у традиційних компресорах. Це знижує річні витрати на оливу приблизно на 50% та подовжує термін служби підшипників і роторів.










